簡單來說，煤泥烘干機運行的基本原理，就是通過熱風與物料充分接觸，從而促進濕煤泥汽化，與高濕形成水蒸汽，并及時排出筒外，從而達到降低含水率的目的。煤泥在加熱的過程中，一般可分四個干燥階段。
 

　　1、預熱干燥階段
 

　　該階段時間很短，只有幾十秒，主要是為了進行濕煤泥預熱，并汽化少量水分。
 

　　2、恒速干燥階段
 

　　濕煤泥在煤泥烘干機筒內吸收的熱量幾乎全部用于蒸發(fā)非結合水分，干燥速度加快，穩(wěn)定，其干燥速率取決于干燥介質的溫度、濕度和流速等。
 

　　1、 干燥提升階段
 

　　干燥時間達到3~4分鐘后，干燥速度顯著提高，此時不同的煤泥有不同的含水量，造成這種現(xiàn)象的主要原因是物料表面結構在一定的溫度和時間下發(fā)生了變化，更有利于水分的分配，從而加速了干燥速度。
 

　　4、減速干燥階段
 

　　相比與前幾個階段，減速干燥階段脫水更困難，能耗也要高得多，因為這個階段主要是去除濕煤泥中的結合水。為了降低能耗，節(jié)約干燥成本，可將濕煤泥經過脫水處理后，再送入煤泥烘干機筒中烘干。