煤泥粒徑小，顆粒含量高，保水能力強，水分含量高;灰分高，熱值低等眾多因素，導致煤泥的經(jīng)濟價值低，難以堆積，儲存和運輸。特別是在堆放的情況下，其形狀為不穩(wěn)定，見水就流失，風干就飛揚。結果不僅浪費了寶貴的煤炭資源，而且造成了嚴重的環(huán)境污染，有時甚至限制了洗煤廠的正常生產(chǎn)，成為洗煤廠難以解決的困難問題。因此，利用煤泥烘干機處理煤泥勢在必行。
 

　　煤泥烘干機的工作原理如下：
 

　　在烘干機底部的兩個反向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子的作用下，濕煤泥被甩入干燥室內(nèi)。高溫熱風在引風機負壓的作用下在水平方向上呈波浪湍流，機腔中物料在氣流和重力的作用下做往返螺旋運動，擴散的材料與熱空氣完全接觸交換熱量。在拋擲過程中，解決了濕泥的粘度和加熱后的凝固性，使?jié)衲喑浞址稚⒃诤娓蓹C腔內(nèi)，增強了濕泥與熱風之間的熱交換效果，改善并縮短了濕泥的傳熱效率，縮短了濕泥的傳質(zhì)時間，熱交換效率高，處理能力大。同時，氣流干燥工藝嵌入到了烘干機的尾端，以增強煤泥和熱空氣之間的熱交換效果，從而可以進一步利用廢氣預熱。在通過氣流將物料強行從干燥室中取出后，在離心接收器的作用下實現(xiàn)了氣固分離。與傳統(tǒng)的壁式烘干機的熱交換相比，脫水效率大大提高，降低了干燥成本。